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钣金加工中的錾削工艺在工具柜的实际应用

点击数:154  时间:2019-7-17 10:45:24
 
工具柜是钣金加工中较为常见的一种产品应用,它主要是通过錾削工艺来制作加工完成的。本文就说说瑞安钣金的錾削技术细节有哪些。
随着我国经济的不断成长,国家越来越重视工具柜的发展,现代工具柜制造与钣金加工工艺密切相关,钣金加工技术与钳工联系甚广。錾削是钳工工作中较重要的基本操作技能,主要用于不便机械加工的场合,或在余量太多部位去掉足够余量的加工。

錾削是用手锤击錾子,以对金属进行切削加工的操作,也称凿削。钣金加工中主要用于錾削平面、切断板料、板料的分割及清理铸、锻件上的毛刺等。

錾削操作是通过手锤锤击錾子完成的,錾子通常用碳素工具T7或T8锻制而成,刃部经淬火和回火处理。根据工作的需要做成了不同的形状,一般全长为170~200mm。下面简单讲一下錾削的操作方法。

a、錾子的握法

錾子主要用左手的中指、无名指握住,小指自然合拢,食指和大拇指自然接触,錾子头部伸出约20mm。錾子应轻松自如地握稳,不能握得太紧,以免敲击时掌心承受的振动过大,或一旦锤子打偏后伤手。錾削时,握錾子的手要与小臂保持水平,肘部不能下垂或抬高。

b、锤子的握法

锤子一般采用右手的5个手指满握的方法,大拇指轻轻压在食指上,虎口对准锤头方向,不要歪向一侧,木柄尾端露出15~30mm。

c、錾削姿势

錾削时,为充分发挥较大的敲击力量,操作者必须保持正确的站立位置,左脚超前半步,两腿自然站立,人体重心稍微偏于右脚。视线要落在工件上的錾削位置。

d、錾削时的注意事项

錾削时,要注意:首先保持錾子锋利,过钝的錾子不但工作费力,錾削表面不平整,且容易打滑或伤手;錾子的锤击部分有明显 毛刺时要及时磨掉,避免铁屑碎裂而飞出伤人,操作者必须戴上防护眼镜;锤子木柄有松动或损坏时要及时更换,以防锤头飞出;錾子锤击部分、锤子头部及柄部均不应沾油,以防打滑;工件必须夹持稳固,伸出钳口的高度为10~15mm,且工件下面要加垫块。

以上就是工具柜钣金加工錾削的操作方法,各位蓝领钳工们在操作时,一定要注意!

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